ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವಿನ ಮಾಪಕ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು "ವಿಶ್ವ ಕಾರ್ಖಾನೆ" ನಗರವಾದ ಡೊಂಗ್‌ಗುವಾನ್‌ಗೆ ಬಂದರು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರು. ಈ ಬಾರಿಯ ಘಟಕ ಲ್ಯಾಂಗ್ಯುನ್ ನೈಶ್ ಮೆಟಲ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (ಚೀನಾ) ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. ನಾನು ಅವರ ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗದ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ವು ಕ್ಸಿಯೋಲಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚೇರಿಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಇತ್ತೀಚಿನ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಮಾತನಾಡಿದೆ. ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ನೀರನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.

ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ವೂ ನನ್ನನ್ನು ಸೈಟ್‌ಗೆ ಕರೆತಂದರು, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರಿತುಕೊಂಡರು, ಆದರೆ ನಾನು ಪೂರ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಪೂರ್ಣ ಟೂಲ್ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ತಂದಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ.

ಹಂತ 1: ಸ್ಥಾಪಿಸಿವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವಿನ ಮಾಪಕ. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಇರುವವರೆಗೆ, ಅದನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತಿ. ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದಿಕ್ಕು ಬಾಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಹಂತ 2: ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 5 ಪಟ್ಟು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಾಣದ ಪ್ರಕಾರ ಹರಿವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು;

ಹಂತ 3: ವೈರಿಂಗ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ. ಇಲ್ಲಿ, ಪವರ್-ಆಫ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 4: ಪವರ್ ಆನ್ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯದು ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಪವರ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಾಲ್ಕು ಗುಂಡಿಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ ಪವರ್, ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.

ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಸಮಯ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ನನ್ನನ್ನು ತಮ್ಮ ಇನ್ನೊಂದು ಕೋಣೆಗೆ ಕರೆದೊಯ್ದರು. ಇಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದಿಂದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಚೀನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಕಾರಣ ಕೇಳಿದ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ಕಂಡುಕೊಂಡೆ, ಮತ್ತು ಸಂಚಿತ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಹೇಗೆ ನೋಡಬೇಕೆಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ನಾನು ಮೊದಲು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ವು ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಸಹ ಅದನ್ನು ಮೌನವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಿದರು.

ಒಂದು ಪಾಸ್ ನಂತರ, ನಾನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದೆ. 50.0 ಕೆಜಿ ನೀರನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 50.2 ಕೆಜಿ ಆಗಿದ್ದು, ನಾಲ್ಕು ಸಾವಿರದ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ದೋಷವಿತ್ತು. ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ವೂ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಇದ್ದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಇಬ್ಬರೂ ಸಂತೋಷದ ನಗುವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು.

ನಂತರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಇದ್ದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಹ ಹಲವು ಬಾರಿ ಪ್ರಯೋಗ ಮಾಡಿ, ಕ್ರಮವಾಗಿ 20 ಕೆಜಿ, 100 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು 200 ಕೆಜಿಯ ಮೂರು ಅಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದವು.

ನಂತರದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ವು ಮತ್ತು ನಾನು ಒಂದು ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬರೆದೆವು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೌಲ್ಯದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ದೋಷ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಈ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಆಪರೇಟರ್ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬರೆಯಲಾಗುವುದು ಎಂದು ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ವು ಹೇಳಿದರು.